咸寧16Mnq防撞護(hù)欄先進(jìn)的輥底式空氣加熱噴淋淬火爐可將溫度精度控制在±1.5℃以內(nèi)

Q345qD橋梁防撞護(hù)欄|Q345qC橋梁防撞護(hù)欄價(jià)格|16Mnq橋梁防撞護(hù)欄|Q420q橋梁防撞護(hù)欄 src="/UploadFiles/20140903100636736.jpg">固溶溫度和時(shí)間是影響合金性能的兩個(gè)關(guān)鍵的因素。相對(duì)固溶時(shí)間，16Mnq橋梁防撞護(hù)欄溫度影響更顯著。固溶溫度的升高使合金淬火后得到更高的溶質(zhì)和空位濃度，有利于時(shí)效時(shí)沉淀相析出，提高合金的硬度及強(qiáng)度。由于合金中往往有一些低熔點(diǎn)共晶相的存在，固溶溫度必須嚴(yán)格控制，以防止局部過(guò)燒的出現(xiàn)。對(duì)于 7XXX 合金，采用分級(jí)強(qiáng)化固溶的方法不僅使合金元素達(dá)到充分固溶的效果，而且還可控制板材的組織。為減小合金表面和中心性能的差別，厚板橫截面溫度需盡量均勻; 板材寬度和長(zhǎng)度方向上，爐溫盡量保持一致，16Mnq橋梁防撞護(hù)欄先進(jìn)的輥底式空氣加熱噴淋淬火爐可將溫度精度控制在±1.5℃以內(nèi)。固溶時(shí)間也是必須要控制的一個(gè)參數(shù)，因?yàn)檫^(guò)長(zhǎng)的時(shí)間會(huì)導(dǎo)致晶粒長(zhǎng)大和粗化，同時(shí)還增加合金的氧化和起泡程度，顯著降低合金的性能。
　　二．淬火工藝。
　　淬火工序中，淬火轉(zhuǎn)移時(shí)間和淬火速率是需要控制的工藝參數(shù)。板材經(jīng)固溶后，16Mnq橋梁防撞護(hù)欄轉(zhuǎn)移至淬火槽中淬火，其中的間隔時(shí)間為淬火轉(zhuǎn)移時(shí)間，操作上往往難以控制。太長(zhǎng)的轉(zhuǎn)移時(shí)間往往會(huì)導(dǎo)致合金力學(xué)性能和腐蝕性能的下降。16Mnq橋梁防撞護(hù)欄輥底式噴淋淬火技術(shù)基本解決了中厚板淬火轉(zhuǎn)移時(shí)間問(wèn)題。為了獲得高的時(shí)效強(qiáng)化效果，淬火速率越快越好。但是，快速冷卻不均勻淬火會(huì)使薄板畸變、厚截面產(chǎn)品會(huì)產(chǎn)生大的殘余應(yīng)力，導(dǎo)致產(chǎn)品的變形、翹曲，16Mnq橋梁防撞護(hù)欄嚴(yán)重時(shí)發(fā)生開(kāi)裂。在實(shí)際生產(chǎn)中為了控制并減小殘余應(yīng)力，可采用沸水等介質(zhì)進(jìn)行淬火以適當(dāng)降低表面淬火速率，減少殘余應(yīng)力。通過(guò)選擇合適的淬火介質(zhì)和淬火溫度，控制冷卻過(guò)程，可實(shí)現(xiàn)良好的淬火效果。16Mnq橋梁防撞護(hù)欄采用多聚物溶液進(jìn)行淬火能減小產(chǎn)品的翹曲和變形，獲得較好的板形。

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